14 Jul
В современной тонкой отделке Восточной Азии и напольных покрытиях Юго-Восточной Азии с высокой влажностью самовыравнивающиеся стяжки на основе гипса и высокопрочные уплотнительные наполнители набирают обороты из-за их стабильности размеров и низких усадочных характеристик. Тем не менее, разработчики и инженеры сайта регулярно сталкиваются с постоянной проблемой: сухие смеси неизбежно влекут в себя значительный воздух во время смешивания и механической откачки. Если эти пузырьки не вырываются до первоначального набора, затвердевшая поверхность усеивается точечными отверстиями и сотами. Это не только эстетика поверхности премиум-класса, требуемая японским и корейским рынками, но и вводит пустоты во внутреннюю кристаллическую сеть, снижая прочность на сжатие и изгиб. Таким образом, эффективные пеногасители гипса стали критически важными для оптимизации механических характеристик рецептуры.
Происхождение вспенивания. Высокоэффективные добавки, добавляемые при производстве сухих смесей - суперпластификаторы поликарбоксилатного эфира (PCE), гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) и повторно диспергируемые полимерные порошки (VAE) - придают ступке высокую текучесть и удержание воды. Однако они также значительно снижают поверхностное натяжение водной фазы, вызывая и стабилизируя большое количество мелких пузырьков во время смешивания.
Принцип R & D обеспенивания. Активы пеногасителя проникают в бимолекулярную пленку пузырьков пены. Их чрезвычайно низкое поверхностное натяжение позволяет быстро распространяться по диффузионному слою, дестабилизируя механическую целостность пузырьковой пленки. Это обеспечивает быстрое разрывание пузырьков на микроскопическом уровне и длительное торможение пены на макроскопическом уровне.
Порошкообразные пеногасители (класс сухих смесей). Они обычно состоят из силиконовых или полиэфирных активных веществ, адсорбированных на специализированных неорганических носителях. Состав порошка обеспечивает отличную сыпучесть, что делает его подходящим для крупногабаритных автоматизированных сухих смесей. Во время смешивания раствора с водой продукт достигает мгновенного диспергирования и вторичного пеногашения.
Жидкие составы (участковые или двухкомпонентные системы). Более распространены в высокопрочных гипсовых формах, гипсовых формах и специальных водонепроницаемых покрытиях. Они обеспечивают быструю диффузию для разрушения пузырьков и предпочтительны для промышленных напольных покрытий, где выравнивание поверхности имеет решающее значение.
Эстетика поверхности и устранение точечных отверстий. Японские, корейские и премиальные рынки Юго-Восточной Азии требуют требовательного качества отделки. Пеногасители должны обеспечить полный выпуск воздуха как из поверхностного, так и из внутреннего слоев вскоре после того, как гипсовая суспензия закончит течь, достигая зеркальной отделки без точечных отверстий.
Совместимость с добавками. При разработке рецептуры пеногасители не должны вступать в конфликт с удержанием воды в эфире целлюлозы и не вызывать деэмульгирование или разделение с суперпластификаторами PCE. Суспензия должна поддерживать хорошую стабильность суспензии (антисегрегацию).
Приспособляемость к тропическому климату с высокой влажностью. Порошковые пеногасители требуют отличных антислеживающих свойств и химической стабильности при длительном хранении в дождливых, высокотемпературных условиях Юго-Восточной Азии для предотвращения дезактивации от проникновения влаги.
| Свойство производительности | Пеногаситель на основе полиэфира | Пеногаситель на силиконовой основе | Минеральные масляные добавки |
|---|---|---|---|
| Мгновенная скорость разрыва пузырьков | Средняя-высокая | Чрезвычайно высокая | Средний |
| Долгосрочное торможение пены | Отлично | Высокий | Средний |
| Влияние на прочность на сжатие | Минимальное сокращение | Небольшой риск (зависит от дозы) | Высокий риск (при передозировке) |
| Риск пятна масла / силикона | Никакие | Незначительный (требует точного дозирования) | Средний |
Оптимизация коэффициентов добавления. В гипсовых системах с сухой смесью типичная дозировка пеногасителя колеблется от 0,05% до 0,2% от общего веса сухого порошка, в зависимости от нагрузки примеси и интенсивности смешивания. Поскольку дозировка очень точная, передозировка может вызвать поверхностные масляные пятна или небольшое оседание. Градиентные эксперименты необходимы для установления оптимальной точки баланса.
Важность однородного смешивания. На высокоэффективных азиатских производственных линиях пеногасители следует вводить в высокоинтенсивные смесители вместе с цементирующими материалами (гипсовый порошок, цемент) для обеспечения равномерного диспергирования. Локализованная чрезмерная концентрация приводит к непостоянному пеногашению и локализованной потере прочности в отвержденном теле.
Точное управление содержанием воздуха в строительных материалах на основе гипса - это искусство, которое уравновешивает макроскопическую механическую прочность с микроскопическим качеством поверхности. Столкнувшись со строгими требованиями строительных рынков Восточной и Юго-Восточной Азии к плоскостности пола, внешнему виду без точечных отверстий и долговечности, выбор высококачественного пеногасителя гипса с быстрой дисперсией, высокой стабильностью сдвига и устойчивостью к высокой температуре / высокой влажности является ключом к обеспечению конкурентоспособности продуктов из сухих смесей.
Учитывая значительную изменчивость чистоты, тонкости и содержания влаги в природных источниках гипса и десульфуризации, разработчики должны провести тщательные мелкомасштабные испытания для оценки кривых пенообразования и плотности влаги.
Если вы оптимизируете структуру пузырьков в самовыравнивающемся гипсе, сталкиваетесь с поздней пылью или сталкиваетесь с несовместимостью примесей, подробные технические паспорта (TDS), документация по безопасности и индивидуальные образцы оценки доступны в нашем центре технических применений.